无功补偿控制器是电力系统中用于调节无功功率、提高功率因数、稳定电压的关键设备。为了确保其长时间稳定运行，延长使用寿命，减少故障率，必须对其进行定期维护和保养。以下是维护和保养无功补偿控制器时需要注意的事项：

1. 定期检查外观和接线

外观检查：定期检查控制器外壳是否有损坏、变形、腐蚀或积尘。确保外壳密封良好，防止灰尘、湿气或其他污染物进入内部。

接线检查：检查控制器的接线端子是否松动、氧化或腐蚀。确保所有接线牢固，避免因接触不良导致的发热或故障。定期紧固接线端子，防止因振动或温度变化导致的松动。

2. 清洁与除尘

内部清洁：定期打开控制器外壳，使用干燥的压缩空气或软毛刷清除内部积尘。避免使用湿布或液体清洁剂，以防短路或损坏电子元件。

散热器清洁：控制器内部的散热器是散热的关键部件，定期检查并清洁散热器上的灰尘，确保散热效果良好，防止因过热导致的设备损坏。

3. 检查电源和电压

电源电压：定期检查控制器的输入电源电压是否在额定范围内。过高或过低的电压都会影响控制器的正常工作，甚至导致损坏。

电源稳定性：确保电源的稳定性，避免频繁的电压波动或瞬间过压，必要时可以安装稳压器或浪涌保护器。

4. 检查电容器

电容器状态：无功补偿控制器通常与电容器组配合使用，定期检查电容器的外观是否有鼓包、漏液或烧焦痕迹。如发现异常，应及时更换。

电容值检测：定期使用专用仪器检测电容器的电容值，确保其在正常范围内。电容值过低或过高都会影响无功补偿效果。

5. 检查控制器参数设置

参数设置：定期检查控制器的参数设置是否符合实际运行需求，如功率因数设定值、投切延时等。确保参数设置合理，避免因设置不当导致的频繁投切或补偿不足。

参数校准：如果控制器具备校准功能，定期进行校准。

6. 检查保护功能

过压、欠压保护：检查控制器的过压、欠压保护功能是否正常，确保在电压异常时能够及时切断电路，保护设备安全。

过流保护：检查过流保护功能，确保在电流异常时能够及时动作，防止设备过载损坏。

7. 检查投切装置

投切开关：定期检查控制器的投切开关（如接触器、晶闸管等）是否正常工作，确保投切动作迅速、可靠。如发现开关动作迟缓或接触不良，应及时维修或更换。

投切频率：关注控制器的投切频率，避免因频繁投切导致的设备磨损和寿命缩短。必要时可以调整投切延时或增加滤波装置。

8. 检查温度和环境

环境温度：确保控制器运行环境的温度在允许范围内，避免过高或过低的温度影响设备性能。必要时可以安装空调或加热器，保持环境温度稳定。

通风散热：确保控制器周围有足够的通风空间，避免因散热不良导致的过热。定期检查散热风扇是否正常工作，必要时进行清洁或更换。

9. 定期进行功能测试

手动测试：定期进行手动测试，检查控制器的各项功能是否正常，如投切动作、保护功能、显示功能等。

自动测试：如果控制器具备自动测试功能，定期进行自动测试，确保设备在无人值守时也能正常运行。

10. 记录和维护日志

维护记录：每次维护和保养后，详细记录维护内容、发现的问题及处理措施，便于后续跟踪和分析。

故障记录：如果控制器出现故障，记录故障现象、原因及处理过程，为今后的维护提供参考。

11. 定期更换易损件

接触器、继电器：定期检查并更换控制器的接触器、继电器等易损件，确保其动作可靠，避免因触点烧蚀导致的故障。

滤波电容：如果控制器内部有滤波电容，定期检查其状态，必要时进行更换。

12. 防止电磁干扰

屏蔽措施：确保控制器的信号线和电源线分开布置，避免电磁干扰。必要时可以使用屏蔽线或增加滤波器，减少干扰对控制器的影响。

接地检查：定期检查控制器的接地是否良好，确保接地电阻符合要求，防止因接地不良导致的干扰或安全隐患。

13. 培训与操作规范

操作人员培训：定期对操作人员进行培训，确保其熟悉控制器的操作、维护和故障处理流程，避免因操作不当导致的设备损坏。

操作规范：制定并严格执行操作规范，避免在运行过程中进行不当操作，如频繁启停、超负荷运行等。

14. 备用件准备

备用件库存：根据控制器的使用情况，准备必要的备用件，如接触器、继电器、保险丝等，确保在故障发生时能够及时更换，减少停机时间。

15. 定期进行专业检测

专业检测：定期请专业技术人员对控制器进行检测，包括电路板、元器件、控制算法等，确保设备处于良好运行状态。

无功补偿控制器的维护和保养是确保其长时间稳定运行的关键。通过定期检查、清洁、测试和更换易损件，可以有效延长设备的使用寿命，减少故障率，提高电力系统的运行效率。同时，操作人员的培训和规范的维护流程也是保障设备安全运行的重要因素。